Aliviando obstruções em moinhos de areia: um guia detalhado

O Enigma dos Bloqueios do Moinho de Areia

Um moinho de areia, um grampo em aparelhos de moagem, opera com o princípio de atrito entre o meio de moagem e o disco para pulverizar materiais em pó ou grânulos finos. No entanto, umidade excessiva no meio de moagem ou acúmulo de material pode precipitar entupimentos. Sob tais circunstâncias, o meio de moagem luta para navegar e girar dentro do disco, ou os materiais vacilam em sua jornada da entrada de alimentação para o disco, impedindo assim a eficácia da moagem.

Causas profundas dos congestionamentos de moinhos de areia

A gênese dos bloqueios de moinhos de areia é múltipla, englobando:

1. Teor de umidade exorbitante nos materiais;

2. Pulverização severa do meio de moagem;

3. Deposição excessiva de material dentro da máquina;

4. Má gestão, como superalimentação ou velocidades de rotação excessivamente rápidas.

Cenários detalhados de bloqueio

1. Limitação nas vias aéreas:Válvulas de pequeno diâmetro, com suas estreitas lacunas de limitação, exigem a ausência até mesmo dos detritos mais minúsculos. Nesses casos, a instalação de um filtro antes da válvula garante um fluxo médio desimpedido. Anomalias no funcionamento de detectores de posição usando essas válvulas requerem gerenciamento adequado da fonte de ar, tipicamente através da instalação de filtros de ar e válvulas redutoras de pressão a montante do detector de posição.

2. Meio entupido por partículas sólidas:Médiuns propensos à sedimentação e contendo partículas sólidas, quando regulados por válvulas convencionais, frequentemente encontram bloqueios de orifícios limitadores ou desviantes. As válvulas externas de gás ou vapor facilitam a descarga sem a necessidade de ajustar a válvula, restaurando assim a funcionalidade.

3. Resíduos em Tubulações de Laminação de Areia:A escória de solda, a ferrugem e outros resíduos, se alojados nos orifícios de estrangulamento da válvula, partes de guia ou orifícios de equilíbrio, podem deformar o núcleo da válvula, as superfícies de guia de deformação e, em casos graves, as faces de vedação de recuo.

4. Entupimento de tela:

• Contaminantes que excedam as especificações nos materiais adquiridos;

• Problemas de qualidade com as esferas de zircônio usadas, como quebra;

• Falhas estruturais inerentes à própria tela, todas contribuem para o entupimento em moinhos de areia. As telas, tecidas a partir de fios metálicos e representando um componente crucial, normalmente apresentam lacunas com metade do diâmetro das esferas de zircônio. Por exemplo, um moinho de areia fino de moagem de 400L empregaria esferas de zircônio de 0,3-0,4mm de diâmetro, necessitando de uma abertura de tela de 0,15-0,17mm. A manutenção regular, incluindo a limpeza quinzenal usando peneiras, garante a operação ininterrupta.

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Medidas mitigadoras para obstruções de fábricas de areia

1. Desmontar o reservatório do moinho para limpeza, remover resíduos, repintar a superfície de vedação e limpar o plugue inferior para lavar os resíduos dos orifícios de equilíbrio na tampa da válvula e através das tubulações é crucial para retomar as operações.

2. Manutenção programada para limpeza de materiais acumulados;

3. Ajuste da relação meio/material de moagem, gerenciando o teor de umidade;

4. Redução da velocidade de rotação para minimizar o armazenamento de energia;

5. Substituição do meio de moagem;

6. Utilização de dispositivos anti-bloqueio ultra-sônicos para sacudir materiais presos em telas, estendendo os intervalos de limpeza para 3-6 meses;

7. Empregar tamanhos de peneira adequados para remoção de impurezas da tela, alcançando eficácia na limpeza;

8. Imersão em ácido limão seguida de limpeza com pistolas de ar ou jatos de água de alta pressão;

9. Para pequenos bloqueios, o uso direto da pistola de ar pode desalojar manchas e impurezas, efetuando a limpeza.

Insights operacionais para evitar bloqueios

Para evitar bloqueios de moinhos de areia, preste atenção a estes insights operacionais:

• Verificações pré-operacionais de anomalias para garantir a suavidade do fluxo de materiais;

• Moderar quantidades de ração para evitar entupimentos, com folga regular de materiais residuais;

• Inspeção regular do estado operacional da máquina em busca de anomalias.

Epílogo

Os bloqueios do moinho de areia são um obstáculo predominante à produção, mas a operação e a manutenção adequadas podem evitar esses problemas. Esperamos que as soluções elucidadas e os insights operacionais aqui apresentados o auxiliem. Caso surja algum problema durante a produção, procure a intervenção oportuna de profissionais.

Perguntas Frequentes

P: Qual é a causa mais comum de entupimento de moinho de areia?
R: As causas mais prevalentes incluem teor excessivo de umidade nos materiais, pulverização severa do meio de moagem, deposição excessiva de material dentro da máquina e má gestão operacional, como superalimentação ou velocidades de rotação excessivamente rápidas.

P: Com que frequência o moinho de areia deve ser limpo para evitar entupimentos?
R: Os cronogramas regulares de manutenção variam de acordo com a intensidade de uso e as propriedades do material, mas uma rotina quinzenal de inspeção e limpeza é comumente recomendada para evitar entupimentos.

P: O entupimento pode afetar a qualidade do produto final?
R: Sim, os bloqueios do moinho de areia podem afetar significativamente a uniformidade e a finura do material moído, afetando a qualidade do produto final.

P: Quais são os sinais de que um moinho de areia está começando a entupir?
R: Os primeiros indicadores de entupimento incluem diminuição da produção, padrões irregulares de moagem, ruído excessivo da máquina e dificuldades na alimentação do material.

P: É possível desentupir um moinho de areia sem ajuda profissional?
R: Embora pequenos bloqueios às vezes possam ser eliminados com técnicas simples, como limpeza da pistola de ar ou ajuste de parâmetros operacionais, problemas complexos de entupimento geralmente exigem intervenção profissional para evitar danos ao maquinário.

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