Contas de zircôniadesempenham um papel insubstituível nos tratamentos de superfície em vários materiais quando se trata de jateamento abrasivo. Os diferentes shOs macacos e a dteueza dessas esferas levam a perfis de superfície metálicos variados. Misturando diferentes tipos of Materiais abrasivos Resultados In distribuição irregular de areia, desgaste irregular e s instáveisurrugosidade e brilho facial. Além disso, o jateamento abrasivo induz transformações estruturais em superfícies de aço, tais como a conversão de austenita residual em martensita e fuRefinamento de subestruturas martensíticas. Isso aumenta a dureza da superfície e a resistência ao desgaste, estendendo a vida útil das peças. Na prátical testes, um jateamento abrasivo de 10 segundos resulta em uma deformação de 0,6mm na peça de teste de altura de arco com uma alta taxa de cobertura.
A aplicação de esferas de zircônia em processos de tratamento de superfícies metálicas é pivotal, alcançando resistência à ferrugem e corrosão. Essas aplicações ganharam amplo uso em indústrias como a produção de ferragens e móveis. São partículasarly bem adequado para o reforço de componentes metálicos e a moldagem abrasiva de leves peças de liga. Graças à sua microestrutura excepcionalmente fina, as esferas de zircônia exibem notável resistência ao impacto e tenacidade. Com alta dureza ed suavidade superficial, são reutilizáveis, com taxas de utilização 15-20 vezes maiores do que contas de vidro. Sua ampla gama de tamanhos de partículas os torna versáteis e compatíveis com vários tipos de máquinas de jateamento.
As esferas de zircônia apresentam alta dureza e mínima deformação. Sua dureza pode chegar a 643-785HV, garantindo maior eficiência de produção e estabilidade de forma durante o impacto e colisão. A forma esférica das esferas cerâmicas aumenta a consistência da qualidade do jateamento de componentes.
Em comparação com as esferas de vidro, as contas de zircônia oferecem resultados superiores e maior suavidade superficial, com uma vida útil aproximadamente 20-30 vezes maior. As esferas de vidro têm uma dureza de 47HRC, significativamente menor do que as contas de zircônia' 60HRC, resultando em resistência ao desgaste inferior, geração de poeira transportada pelo ar durante o uso, condições de trabalho adversas e riscos à saúde dos trabalhadores, bem como desgaste de equipamentos e peças de reposição.
As contas de zircônia quebram principalmente, com desgaste mínimo. Seu tamanho de grão pequeno fornece um alto módulo elástico de 330GPa. A superfície lisa das esferas de zircônia permite a rebote de múltiplos ângulos durante o uso.
As contas de zircônia oferecem uma vida útil longa e alta. Eles não se desgastam significativamente; em vez disso, eles se quebram em pequenos fragmentos. As esferas de zircônia intactas mantêm seu tamanho, forma, dureza e superfície lisa originais, garantindo usabilidade prolongada.
As esferas de zircônia não produzem poeira, reduzindo efetivamente os níveis de poeira no ambiente de trabalho e o desperdício final. Isso ajuda a prevenir a poluição ambiental e não oferece riscos à saúde dos trabalhadores.
Alta dureza, longa vida útil e excelente elasticidade das esferas de zircônia reduzem a frequência de substituição do material, reduzindo assim os custos de mão de obra. Seja usado em processos de jateamento a seco, jateamento úmido ou jateamento, as esferas de zircônia produzem alta eficiência.
As contas de zircônia têm uma vida útil prolongada, consideravelmente maior do que as contas de vidro.
Alta produtividade: as esferas de zircônia têm um módulo elástico de 330GPa, muito superior às esferas de vidro' 60GPa, tornando-os menos propensos à quebra e aumentando a eficiência do jateamento abrasivo.
Qualidade de superfície superior: As superfícies das peças tratadas com contas de zircônia exibem uma rugosidade menor em comparação com as esferas de vidro. Isso reduz significativamente a manutenção do molde e o tempo de polimento.
Consumo de energia reduzido: As esferas de zircônia têm maior densidade do que as esferas de vidro e um módulo elástico mais alto, resultando em maior impacto. Alcançar o mesmo efeito de jateamento abrasivo com esferas de zircônia permite uma menor pressão de jateamento, reduzindo o consumo de energia e os custos de produção.
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