Desafios e Soluções no Processamento de Agentes de Suspensão

O processamento de produtos com agentes de suspensão frequentemente apresenta problemas como estratificação, aglomeração, gelificação, cristalização, espessamento ambiental, solidificação térmica e coagulação de heteropartículas pós-armazenamento. Além disso, o excesso de espuma fina durante o processamento, que não pode ser prontamente desespumada, afeta severamente a embalagem e a aplicação. Outros desafios de processamento estão relacionados principalmente ao material sólido' s estrutura e propriedades (incluindo impurezas, altos pontos de fusão, solubilidade, formas cristalinas) e o alto teor de sólidos do produto SC. A escolha de agentes umectantes, dispersantes, anticongelantes, espessantes ou antiespumantes também é crucial.

6.1 Ingredientes ativos de alta solubilidadeO processamento de ingredientes ativos com alta solubilidade para produtos SC pode levar ao amadurecimento de Ostwald. Por exemplo, o processamento de 30% de produtos de tiaclopride SC, com o tiaclopride tendo um ponto de fusão de 139,1°C (um alto ponto de fusão) e uma solubilidade em água de 4,1g/L (oito vezes a do imidaclopride), é um desafio devido à sua grande solubilidade em água. Tiaclopride' Sua estrutura molecular inclui os grupos tiazólico e imidazolina, ambos bases de Lewis capazes de sofrer reações de adição ácida de Lewis. Essa polaridade resulta em baixa adesão dos dispersantes típicos' cadeias hidrofóbicas às partículas do ingrediente ativo, levando ao amadurecimento de Ostwald. Para superar isso, a seleção de dispersantes poliméricos apropriados e de alto peso molecular, como sulfonatos, carboxilatos ou agentes emulsificantes, é essencial para garantir a adesão segura das cadeias hidrofóbicas às partículas do ingrediente ativo. A combinação certa pode prevenir o amadurecimento de Ostwald, resultando em produtos estáveis de agentes de suspensão de tiacloprido.

Além disso, nos casos de CT tiacloprido, a escolha de dispersantes poliméricos de alto peso molecular é essencial, pois esses dispersantes contêm grupos aniônicos que formam uma dupla camada elétrica na fase aquosa. Esta camada garante proteção estável das partículas, evitando agregação ou precipitação.

2 Formação de clusters de águaIngredientes ativos representativos como o acetamipride têm baixa solubilidade, mas podem facilmente formar aglomerados de água devido à sua estrutura molecular específica. Na moagem original, eles podem absorver água reversivelmente, exibindo viscoelasticidade ou gelificação e levando a pouca fluidez e dispersibilidade inadequada. O uso de materiais acetamipride úmidos com maior teor de água (geralmente em torno de 70%) pode resolver esse problema e produzir agentes de suspensão estáveis. Por exemplo, acetamiprid com 15% a 25% de teor de água tem sido usado para criar produtos bem sucedidos de 25% de acetamiprid SC. A formulação adequada inclui teor de acetamiprid a 25%, agentes umectantes e dispersantes a 6%, agente antiespumante polidimetilsiloxano a 0,3%, conservante isotiazolinona a 0,4%, anticongelante propilenoglicol a 5%, espessante goma xantana a 0,3% e água para ajustar o volume total. O desempenho deste 25% acetamiprid SC atende a todos os requisitos do agente de suspensão.

Nesses casos, a escolha de dispersantes poliméricos de alto peso molecular é essencial. Esses dispersantes contêm grupos aniônicos que formam uma dupla camada elétrica na fase aquosa, garantindo uma proteção estável das partículas.

3 Influência de Impurezas Desconhecidas em Matérias-Primas3.1 Imidaclopride' A estrutura contém os grupos piridina e imidazolina. A seleção de dispersantes com maior peso molecular e propriedades redutoras de viscosidade pode produzir agentes de suspensão estáveis. No entanto, um desafio surge ao processar 600g/L de agentes de suspensão de imidacloprido. Mudar para outro fornecedor' A matéria-prima imidaclopride de alta pureza, mesmo com 97% de pureza, pode levar a produtos instáveis devido a diferentes processos de produção e à presença de impurezas desconhecidas. Essas impurezas neutralizam a carga dos dispersantes previamente escolhidos, interrompendo ou alterando a camada protetora das partículas. O ajuste do sistema dispersante é necessário para alcançar a estabilidade.

3.2 Na formulação do antibiótico éter pirazol 25% SC, enfatiza-se a importância do teor de impureza da matéria-prima do antibiótico éter pirazol. Normalmente, 97% de pureza é visada, pois a pureza mais baixa pode introduzir múltiplas formas cristalinas durante o processamento, levando a interações complexas entre partículas e diminuição da estabilidade da formulação. O excesso de impurezas também pode afetar a toxicidade dos produtos agrícolas e a toxicidade das matérias-primas. Portanto, a utilização de matérias-primas antibióticas com éter pirazol com pureza de 97,5% e rigoroso controle do teor de água e pH é crucial para garantir a estabilidade na formulação final.

4 Contaminantes em Grandes QuantidadesO processamento de 10% de tiametoxam SC é desafiador porque a matéria-prima do tiametoxam tem um alto teor de 72% e impurezas de 28%. O processamento de tiametoxam SC a 10% pode resultar em características indesejáveis.