1. Influência da dureza e densidade do meio de moagem:
A densidade e a dureza dos meios de moagem afetam significativamente a eficiência da moagem. Maior densidade do meio resulta em maior eficiência de moagem, enquanto maior dureza reduz o desgaste e garante melhor pureza do produto. No entanto, em condições de densidade e viscosidade fixas da lama, densidade e dureza excessivamente altas podem não ser necessariamente vantajosas. Buscar densidade e dureza excessivamente altas pode aumentar os custos e levar a efeitos adversos.
O meio de moagem excessivamente denso pode causar uma distribuição desigual dentro do recipiente. Além disso, maiores diferenças de densidade resultam em distribuição não razoável, aumentando a probabilidade de compressão mútua entre os meios de moagem. A compressão mais leve leva ao desgaste do meio e à diminuição da eficiência de moagem, enquanto a compressão mais pesada pode esmagar ou fraturar o meio de moagem, derramando partículas substanciais no produto e causando tamanhos de partículas maiores descontrolados.
Maior dureza normalmente implica baixa tenacidade e resistência reduzida ao impacto. Durante o impacto de alta velocidade (colisões) entre o meio de moagem e o material que está sendo moído, o próprio meio de moagem é propenso a quebrar, aumentando a probabilidade de auto-danos e ser quebrado por outros meios de moagem.
2. Influência do tamanho do meio de moagem:
A área superficial específica do meio de moagem influencia significativamente a eficiência da moagem. Meios de moagem menores resultam em uma maior área de superfície específica, levando a um aumento da área de contato entre o meio e o material, aumentando assim a eficiência da moagem.
A velocidade de moagem em moinhos agitados está relacionada principalmente a fatores como a área de contato da bola média, a frequência de colisão, o volume de pó espremido nos pontos de contato das duas bolas, a forma e a magnitude das forças externas aplicadas às duas esferas e ao material que está sendo espremido, e a resistência mecânica do material que está sendo moído.
O tamanho do meio de moagem deve ser determinado com base no tamanho da partícula do material e no tamanho desejado do produto. Tamanhos de produto mais finos exigem tamanhos de mídia menores; Normalmente, o tamanho do meio deve ser maior do que 50-100 vezes o tamanho médio das partículas do material de alimentação.
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