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Moagem de pigmentos de óxido de ferro em um moinho de areia agitada

Sep 22,2023
Categoria:Blog

No processo de moagem de pigmentos de óxido de ferro em um moinho de areia agitada, um produto saponificado auto-fabricado de PMV foi usado como dispersante. Este estudo discute o impacto da dosagem do dispersante, do tempo de moagem, da relação lama/meio sobre o tamanho das partículas de pigmentos de óxido de ferro. Examina também a influência da estabilidade do dispersante e do tempo de moagem sobre o potencial Zeta da solução pigmentar.

1.1 Influência do Tempo de Moagem no Tamanho Médio de Partículas e no Potencial Zeta da Solução

Na figura 3.7, utilizando 2g de pigmento, um produto saponificado auto-fabricado de acetato de vinila-anidrido maleico como dispersante (0,3g), 60mL de água destilada e um meio de moagem composto porcontas de zircôniaCom diâmetros de 2mm e 0,5mm em uma relação de massa de 3:2, o impacto do tempo de moagem sobre o tamanho médio das partículas de pigmentos de óxido de ferro é discutido.

Ceramic Zirconia Beads

Como mostrado na Figura 3.7, com o aumento do tempo, o tamanho médio das partículas dos pigmentos de óxido de ferro diminui gradualmente, e o potencial Zeta também diminui. Após 3 horas de moagem, o tamanho médio das partículas dos pigmentos de óxido de ferro é inferior a 200nm, e o potencial Zeta estabiliza-se em torno de 40mV. Isso indica boa estabilidade. O potencial Zeta é um fator crucial que governa as interações de partículas. Partículas com alto potencial Zeta, carregadas positiva ou negativamente, repelem-se mutuamente. Valores de potencial Zeta mais altos, tipicamente acima de +/-30mV, indicam maior estabilidade e resistência à agregação.

1.2 Influência da razão lama/mídia no tamanho médio das partículas

Na Figura 3.8, com 2g de pigmento, um produto saponificado auto-fabricado de acetato de vinila-anidrido maleico como dispersante (0,3g), 60mL de água destilada, 3 horas de moagem e um meio de moagem composto por esferas de zircônia com diâmetros de 2mm e 0,5mm em uma relação de massa de 3:2, a influência de diferentes relações lama-meio no tamanho médio das partículas dos pigmentos de óxido de ferro é discutida.

A figura 3.8 mostra que, à medida que a relação lama/mídia diminui, o tamanho médio das partículas de pigmento diminui gradualmente. No entanto, quando a proporção se torna muito baixa, a quantidade excessiva de meios de moagem pode interromper o processo de moagem, levando a danos ao equipamento.

1.3 Estabilidade do dispersante

Na Figura 3-9, após a moagem, os pigmentos de óxido de ferro foram utilizados para tingir tecidos de algodão modificado. Os resultados mostram que os valores de cor dos tecidos tingidos estabilizam em torno de 300nm após uma mudança inicial significativa nos primeiros 5 dias. Isso indica boa estabilidade.

1.4 Experimento Ortogonal

Com base nos resultados dos experimentos monofatoriais, as condições ótimas de moagem foram identificadas como A3D1, correspondendo a um teor de anidrido maleico de 42-31%, grau de saponificação de 100%, dosagem de dispersante de 0,25 (por grama de pigmento) e relação lama-mídia de 0,12. Nessas condições, o tamanho médio das partículas do pigmento foi reduzido para 89nm.

2 Modificação e tingimento de tecidos

2.1 Impacto da modificação nos resultados do tingimento de tecidos

A Tabela 3-7 apresenta os resultados do tingimento de tecidos de algodão puro após modificação utilizando dodecil sulfato de sódio como emulsificante aniônico e método de imersão e laminação em duas etapas. Os resultados mostram que os tecidos tingidos apresentam altos valores de K/S de cor, indicando boa solidez da cor. Os tecidos modificados apresentam resultados de tingimento significativamente melhores em comparação com os tecidos não modificados, com não uniformidade de cor abaixo de 10, atendendo aos padrões da indústria.

2.2 Influência de Diferentes Métodos de Tratamento no Tingimento de Tecidos

A Tabela 3-8 mostra os efeitos do tingimento dos pigmentos de óxido de ferro em tecidos de algodão que sofreram modificações pelos métodos de imersão e laminação. Os resultados indicam que ambos os métodos produzem altos valores de K/S de cor. No entanto, os tecidos modificados por imersão exibem maior não uniformidade de cor, enquanto os tecidos modificados por laminação têm valores de não uniformidade abaixo de 10, atendendo aos padrões da indústria.

2.3 Impacto de Diferentes Emulsificantes no Tingimento de Tecidos

A Tabela 3-9 demonstra os efeitos de diferentes emulsificantes no tingimento de tecidos de algodão modificados com cloropropano epóxi pelos métodos de imersão e laminação. Os resultados revelam que emulsificantes aniônicos, especificamente dodecil sulfato de sódio, resultam em maior solidez ao tingimento e uniformidade de cor.

Em resumo, este estudo explora a moagem de pigmentos de óxido de ferro usando um moinho de areia agitada sob várias condições. Ele destaca a importância do tempo de moagem, da relação lama-mídia, da estabilidade dispersante e dos métodos de modificação para alcançar as características ideais de pigmento para tingir tecidos de algodão.

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