Nano Grinding e Dispersão Introdução

A moagem nanométrica envolve a redução gradual do tamanho da partícula primária de micrômetros e sub-micrômetros para níveis nanométricos através da aplicação de força de cisalhamento e força de impacto por meios de moagem.

A nanodispersão, por outro lado, utiliza força de cisalhamento, força de impacto, juntamente com solventes e dispersantes adequados para dispersar uniformemente nanopós altamente agregados a níveis nanométricos.

Por que escolher equipamentos de moagem e dispersão úmida? R: As máquinas de moagem a seco atualmente disponíveis são limitadas em seu projeto, com uma redução final do tamanho das partículas apenas alcançável para alguns micrômetros. Além disso, os processos de moagem a seco introduzem uma quantidade significativa de material na câmara de moagem, levando a aumentos de temperatura difíceis de controlar. Além disso, questões relacionadas à segurança no trabalho, como explosões de poeira, podem surgir quando os pós secos são reduzidos a tamanhos finos.

Em geral, se você pretende obter pós de nível submicrométrico ou nanométrico, a moagem úmida é necessária. A moagem úmida envolve a mistura do pó de moagem com um solvente apropriado para formar uma lama de moagem. Através da força de cisalhamento e da força de impacto aplicada pelo meio de moagem, o pó sofre gradualmente redução em nanoescala. A moagem úmida não é apenas altamente eficiente, mas também produz polpas e pós de nível submicrométrico e nanométrico.

Por que escolher contas de zircônia estabilizadas com ítria? R: Há uma grande variedade de meios de moagem disponíveis, mas a zircônia estabilizada com ítria oferece características como alta dureza, alta densidade e excepcional estabilidade superficial, tornando-a a escolha ideal para equipamentos de moagem e dispersão de nano pó. Ele garante que as amostras de moagem permaneçam não contaminadas durante o processo de moagem.

Como separar amostras de moagem de meios de moagem? Processo em batelada: Ao usar esferas de zircônia estabilizadas com ítria como meio de moagem, sua maior densidade em comparação com amostras de moagem típicas permite uma fácil separação após a moagem. Equipamentos de filtração simples podem ser empregados para separar as amostras de moagem do meio de moagem.

Processo contínuo: Vários métodos, como separação de lacunas ou separação centrífuga, podem ser empregados para separar o meio de moagem das amostras de moagem.