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Tubos compósitos cerâmicos resistentes ao desgaste: vantagens, desvantagens e comparação de desempenho

Feb 17,2024
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Introdução

Tubos compósitos cerâmicos resistentes ao desgaste,Também conhecidos como tubos de aço revestidos com cerâmica resistente ao desgaste, apresentam inúmeras vantagens ao combinar efetivamente a alta resistência, excelente tenacidade, resistência ao impacto e bom desempenho de soldagem dos tubos de aço com a alta dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência ao calor das cerâmicas de alumina. Essa combinação sinérgica supera as deficiências de baixa dureza em tubos de aço, baixa resistência ao desgaste e tenacidade inferior em cerâmicas, otimizando a configuração para liberar todo o potencial de tubos compósitos cerâmicos resistentes ao desgaste.

Wear-resistant ceramic composite pipes

Tipos de tubos compostos cerâmicos resistentes ao desgaste

Com base na forma do revestimento cerâmico, os tubos compósitos cerâmicos resistentes ao desgaste podem ser amplamente categorizados em quatro tipos:

  1. Forro Cerâmico:

    • Vantagens: Excepcional resistência ao desgaste com dureza Mohs chegando a 9,0 (equivalente a HRC90 e acima).

    • Aplicação: Ideal para indústrias que transportam meios abrasivos como metalurgia, eletricidade, mineração e carvão.

  2. Cerâmica Composta Autocombustível:

    • Vantagens: Adequado para ambientes de alta temperatura, resistente à corrosão e tem vida útil prolongada.

    • Aplicação: Eficaz para a fabricação de tubos de coleta de poeira de grande diâmetro.

  3. Placa Soldada Spot Cerâmica Resistente ao Desgaste:

    • Vantagens: Resistente a temperaturas de até 750°C, resistente à corrosão e de longa duração.

    • Desvantagens: Processo de produção complexo, ciclos de produção mais longos e custos mais altos.

  4. Tubo composto cerâmico moldado de peça única:

    • Vantagens: Superfície interna lisa, excelente vedação, resistência a altas temperaturas e vida útil prolongada.

    • Desvantagens: Ciclos de produção longos e custos mais elevados.

Vantagens dos tubos compostos cerâmicos resistentes ao desgaste

  1. Excelente resistência ao desgaste:

    • A camada interna, composta por cerâmica de alumina (a-AL2O3), possui dureza Mohs de 9,0, garantindo excepcional resistência ao desgaste no transporte de meios abrasivos.

  2. Baixa resistência operacional:

    • Devido à superfície interna lisa, o tubo composto cerâmico apresenta menor resistência do que qualquer tubo metálico, resultando em maior eficiência operacional.

  3. Resistência à corrosão e anti-incrustação:

    • O revestimento cerâmico é neutro (AL2O3), proporcionando resistência contra corrosão ácida, alcalina e da água do mar, além de propriedades anti-incrustação.

  4. Temperatura e Resistência ao Choque Térmico:

    • O uso de cerâmica de alumina (AL2O3) no revestimento interno garante uma estrutura cristalina estável, permitindo que o tubo composto opere normalmente dentro da faixa de temperatura de -50°C a 500°C.

  5. Engenharia de baixo custo:

    • Tubos compostos cerâmicos leves e com preços razoáveis e resistentes ao desgaste apresentam uma solução econômica para várias indústrias.

  6. Fácil Instalação e Construção:

    • A natureza leve e as excelentes propriedades de soldagem desses tubos facilitam a instalação conveniente usando métodos como soldagem, flanges e conexões rápidas, reduzindo os custos gerais de instalação.

Comparação de Diferentes Tubos Compósitos Cerâmicos Resistentes ao Desgaste

  1. Patch-Type Tubo Composto Cerâmico Resistente ao Desgaste:

    • Vantagens: Processo de produção simples, ciclos de produção curtos e custos relativamente baixos.

    • Desvantagens: Requer manuseio cuidadoso durante o transporte e instalação para evitar o descolamento cerâmico após o impacto.

  2. Tubo composto cerâmico resistente ao desgaste do cartão soldado do ponto:

    • Vantagens: Suporta temperaturas em torno de 750°C, adequado para tubos de coleta de poeira de grande diâmetro, e oferece resistência à corrosão e ao desgaste a longo prazo.

    • Desvantagens: Processo de produção complexo, ciclos de produção mais longos e custos mais altos.

  3. Tubo composto cerâmico moldado de peça única:

    • Vantagens: Superfície interna lisa, boa vedação, resistência a altas temperaturas e vida útil prolongada.

    • Desvantagens: Ciclos de produção longos e custos mais elevados.

  4. Tubo composto cerâmico autocombustível resistente ao desgaste:

    • Vantagens: Processo de produção simples, ciclos de produção curtos e custos relativamente baixos.

    • Desvantagens: Potencial rugosidade interna e lacunas em seções curvas, representando riscos de uso a longo prazo, mesmo com reparos pós-sinterização usando lama refratária.

Em conclusão, empresas industriais e de mineração podem selecionar tubos cerâmicos resistentes ao desgaste com base em suas necessidades específicas de produção, considerando fatores como custo-benefício, resistência ao desgaste e complexidade da produção. A Sanxin New Materials está pronta para personalizar vários modelos de tubos compostos cerâmicos resistentes ao desgaste de acordo com os requisitos do cliente e os padrões da indústria.

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